眾所周知（zhī），瓦線能（néng）源消耗是紙板廠生產成本中的一（yī）項重要支（zhī）出。疫情當下（xià），諸多（duō）紙板廠希望從內部節能降耗著手，通過控製鍋爐使用（yòng）時的電能和（hé）熱能，提升效益。但在（zài）實際操作中（zhōng）經（jīng）常因方（fāng）法不當，不僅未達到（dào）降低成本（běn）目的（de），甚至還影響了產（chǎn）量，甚至（zhì）引發紙板爆線、彎翹、粘合不良等一係列（liè）質量問題。

如（rú）何有效（xiào）節約電能和熱能，提升蒸汽鍋爐的（de）深度利用率？如何（hé）掌握高效傳熱技術，使紙板（bǎn）品質（zhì）達到質的（de）優化和飛躍？如（rú）何讓自家鍋爐不被淘汰，跟上未來瓦線更講究精細和低（dī）耗的（de）新趨勢？以（yǐ）下瓦（wǎ）線熱能降本（běn）增效解決方（fāng）案，相信您越早知（zhī）道，省錢越多（duō）！

一（yī）、瓦楞行（xíng）業用（yòng）蒸汽的四（sì）大特點，也是行業（yè）痛點

①極速熱機 越快越省

瓦（wǎ）楞紙板廠用（yòng）鍋爐時盡快（kuài）升壓至（zhì）0.8-1MPa狀態，且產線全部受熱均（jūn）勻才（cái）能（néng）運轉。否則，長時間處於熱機狀態卻無法投料，會因（yīn）瓦線持續散熱而（ér）造成損失。

②蒸汽冷（lěng）凝 節拍（pāi）固（gù）有（yǒu）

鍋爐給水優先（xiān）利用（yòng）蒸汽（qì）冷（lěng）凝回（huí）水（shuǐ）並最大化（huà）。但（dàn）在（zài）實際（jì）運行中，蒸汽（qì）冷凝回（huí）水與鍋爐用水節拍（pāi）不可（kě）能（néng）微觀一（yī）致，達到平（píng）衡；高（gāo）峰期連續（xù）回（huí）水（shuǐ）會（huì）導致爐水超高，蒸汽（qì）品（pǐn）質（zhì）降低（dī）。

③蒸汽（qì）放散 有效挖掘

冷凝回水伴（bàn）生的放散蒸汽具有（yǒu）高（gāo）熱焓值（zhí），但目前還沒有（yǒu）成熟的（de）技術將其直接注入（rù）鍋爐。傳（chuán）統把（bǎ）放散蒸汽直接打（dǎ）入水（shuǐ）箱的（de）做法，沒有深度利（lì）用（yòng）。

④班後冷凝 明日（rì）再（zài）用（yòng）

當天工（gōng）作（zuò）結（jié）束後，回水機（jī）同步停止（zhǐ）工（gōng）作，係統切（qiē）換到排汙狀態；隨後降溫回流的冷凝水無法利（lì）用（yòng）。

二、瓦（wǎ）線用（yòng）汽需求指標和未（wèi）來發（fā）展趨勢

①蒸發量

以最常見的（de）紙板（bǎn）為例：雙瓦楞紙板為麵紙+2層瓦楞紙+芯紙+5層裏紙構（gòu）成（chéng）。穩定運行（xíng）蒸汽峰值（zhí）需求（qiú）量約3.5m3/h：單瓦楞紙蒸汽峰值需求（qiú）約2m3/h。

②蒸汽（qì）壓力

瓦線常見的（de）三種寬幅為2200mm，2500mm，2800mm；國產車速200，300轉（zhuǎn）為常見。其中300轉速對應0.9-1.0MPa壓力需求。

③蒸汽（qì）品（pǐn）質

蒸汽品質即蒸汽幹度如果比（bǐ）較差，無法保（bǎo）證熱輥溫度恒定。未來瓦線設計越來越精細，富（fù）餘容積精減了（le），蒸汽（qì）量少了（le），品質（zhì）要求會更嚴。

④回水壓力（lì）

預熱器進注與從預熱器裏排出的冷凝水（shuǐ）的壓力差推薦為0.2-0.25MPa，低（dī）於範圍值會造成供汽不足（zú）；超出（chū）範圍值，會造成預熱器積水（shuǐ）。隨著瓦線產（chǎn）品的（de）更新（xīn）換代，對積水（shuǐ）的容忍（rěn）度會進一步（bù）下（xià）降。

★指標的（de）補充說明：行（xíng）業傳（chuán）統不（bù）代（dài）表需求（qiú）簡單。

雙重影響的（de）行（xíng）業（yè）需求（qiú）：通過方快鍋爐遠程監控平台，我們對山東威海某瓦（wǎ）楞紙板生（shēng）產（chǎn）企業（yè）4台4噸蒸汽鍋爐運（yùn）行進行了（le）分（fēn）析（xī）。

從分時數據看，需求側：要保證在（zài）蒸汽（qì）量跟隨生（shēng）產需求（qiú）的狀態下，蒸汽壓力和（hé）蒸汽品質始終穩定；供（gōng）給側：冷（lěng）凝回（huí）水（shuǐ）滯後，回（huí）水節拍（pāi）受上遊瓦線、溫控（kòng）、回水（shuǐ）機（jī）多（duō）重影響。

日平（píng）均負荷統計表（biǎo）

月（yuè）平（píng）均負荷統計表（biǎo）

三、基於對瓦線用汽（qì）需求（qiú）和未來趨勢的（de）理解，我（wǒ）們所做的（de）解決方案

我（wǒ）們的鍋爐產（chǎn）品及係統設計

（與回（huí）水（shuǐ）機、瓦（wǎ）線、溫控（kòng）係統接力（lì））

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（1）鍋爐係統解決方案

（2）是基於傳（chuán）統產（chǎn）品的優化和（hé）飛躍

（3）歐睿產品 Θ7係列（liè）

①技（jì）術和經濟（jì）性對比

★運（yùn）行成（chéng）本按燃燒成本（běn）和（hé）起爐成本之和；其（qí）中起爐成本（běn）指啟蒸前自身（shēn）熱機（jī）成本。

②經濟（jì）性對比（bǐ）

★以（yǐ）10噸鍋爐每天啟動1次計算，歐睿蒸汽鍋爐相對於普通蒸汽（qì）鍋爐啟爐時間及啟爐節省費用（yòng）對比。

③更高效率

1、風機（jī）和鍋爐一（yī）體設計並放置於鍋爐頂部，在工（gōng）作（zuò）過程中（zhōng）可（kě）吸取（qǔ）鍋爐房上部較高溫度的（de）空氣，可以部分回收（shōu）鍋爐及（jí）管道係統散發（fā）到（dào）鍋爐房（fáng）內的熱量。

2、水（shuǐ）源驅動的（de）空氣加熱係統，靈活用（yòng）於低品位熱量的回收（shōu），而加（jiā）熱助（zhù）燃空氣一定會提升鍋爐效（xiào）率。

3、經過空熱器換熱後的給水溫度下（xià）降，對節能器、冷凝器吸熱能（néng）力提升。同（tóng）時使水（shuǐ）箱吸收放散蒸汽（qì）的能（néng）力（lì）得以（yǐ）加強（qiáng）。

4、如（rú）前所述（shù），較小（xiǎo）的（de）鍋爐水容積，減少了爐水自身（shēn）吸（xī）熱量，減少（shǎo）了運（yùn）行與待機（jī）期間持續散熱能（néng）耗損失。

5、沒有（yǒu）FGR冷凝水。當然，燃燒過程也會更穩定，並保證（zhèng）對燃燒器元件（jiàn）無腐蝕。

④更好的蒸汽（qì）品質

●更大的蒸汽空間設計，緩解大（dà）量回水（shuǐ）瞬間湧入（rù）高水位風險。

●通過三通閥切（qiē）換至水箱，確保（bǎo）實際水位（wèi）在最高允許控製範圍。

●水下（xià）孔板和勻汽板（bǎn）的設計，保證（zhèng）水（shuǐ）位波動、負荷波動雙重作（zuò）用（yòng）下的蒸汽品質（zhì）。

⑤不同汽水（shuǐ）係統的組合（hé）應用

適合工（gōng）況：閉式冷凝水回（huí）收（shōu）係統，冷（lěng）凝回（huí）水溫度高於100度且（qiě）回收（shōu）量大於70%；

餘熱蒸汽（qì）放散能（néng）量非（fēi）常可觀，且持續放散，但無法被直接利用；因（yīn）為目（mù）前的（de）技術手段不（bù）可（kě）能通過水（shuǐ）泵等將蒸汽注入（rù）鍋爐。另（lìng）一方麵，餘熱蒸汽（qì）是避免（miǎn）已（yǐ）經生（shēng）成的蒸汽（qì）冷（lěng）凝水在瓦線滯留而必須推動的（de）方（fāng）法。我們采取水箱與空熱器循（xún）環（huán）的方（fāng）法，把（bǎ）能量傳遞給助燃空氣，可（kě）使（shǐ）水箱具有（yǒu）容熱能（néng）力。

⑥精準燃燒，過程穩定（氮排放<25mg/Nm3）

?助燃風（fēng）風（fēng）量穩定

通過進風（fēng）溫度、燃燒末（mò）端的氧量檢測運算結果（guǒ）調整風（fēng）門開度，助燃風風量與燃燒需求持續一致。

?燃燒環境（jìng）壓力穩定

新型羽（yǔ）翼管（guǎn）的（de）引（yǐn）入（rù），煙氣壓力（lì）隨負荷波動區間小，實際（jì）運行（xíng）中負荷發（fā）生波動時，爐膛背壓無明（míng）顯起伏，從而（ér）燃燒火（huǒ）焰更容易穩定。

?煙氣循環（huán）量穩定

采用（yòng）FGR獨立（lì）風（fēng）機（jī）主動引風，煙氣循（xún）環量與風量需求匹（pǐ）配區域更寬，可（kě）以（yǐ）滿（mǎn）足不同負荷對循環（huán）量占（zhàn）比的最佳（jiā）要求，避免（miǎn）喘振、CO增（zēng）加等問題。

?基（jī）於特定爐膛的燃燒設計

爐膛為燃燒提供（gōng）環（huán）境，約束（shù）燃燒產物（wù）的（de）衝刷方（fāng）向，同（tóng）時作（zuò）為受（shòu）壓元件，其（qí）幾何（hé）形狀又是在國家標準允許範（fàn）圍內的選擇。因此，作為自主（zhǔ）燃燒設計，確認過不同負荷下對爐膛尺寸（cùn）的適宜能力。

四、一（yī）個優秀（xiù）的瓦（wǎ）楞行業用戶案例

①行業（yè）用戶介紹：

寧波某紙塑包（bāo）裝有限公司，總占地麵積45000平方（fāng）米，建築麵積38000多平方米（mǐ），北靠杭州（zhōu）灣跨海大橋，南接329國（guó）道，西距杭州（zhōu）蕭山國際機場70餘公裏，東距寧波櫟社機場80公（gōng）裏，地理（lǐ）位置優越，交（jiāo）通十分便利（lì）。

該廠是一家專業生產鈣塑板、鈣塑箱、中（zhōng）空板（bǎn）、中空箱的（de）生產（chǎn）型企（qǐ）業。現擁有（yǒu）從台（tái）灣引（yǐn）進的國（guó）內最先進的、年產鈣塑板（bǎn）700多萬平方的（de）生（shēng）產（chǎn）線，可根據客（kè）戶（hù）需求（qiú）提供印刷、模切、裝訂成（chéng）箱等配套服務（wù）。

瓦線流水（shuǐ）線---實現（xiàn）從原紙變為紙板的過程

②案例用戶的起爐操作習慣

正（zhèng）常班間對鍋爐產（chǎn）品的（de）操作（zuò）：

1、檢查鍋爐初始化（huà）狀態；

2、一鍵開機，燃燒器自（zì）檢，吹掃點火；大小（xiǎo）火（huǒ）切換，到（dào）穩壓1MPa，全（quán）過程約5分鍾；

3、升壓過程中緩慢開（kāi）啟分汽缸，兩DN125給蒸汽至（zhì）產線；

4、將瓦線上小（xiǎo）罐（與麵紙/芯紙預熱缸直接相連的末端集水罐）手動排汙閥全部打（dǎ）開，等待熱機交換完（wán）成（chéng）的蒸汽（qì）冷凝排水（shuǐ）；

5、打開（kāi）進回（huí）水機的主（zhǔ）回水旁通排汙；

6、開（kāi）啟回（huí）水機（jī）高（gāo）溫水（shuǐ）泵的水冷係統；

7、回（huí）水機（jī）循環泵置於待運轉狀態；

8、來回（huí）檢查熱機條件（jiàn），斷開（kāi）不再排水（shuǐ）；

9、斷開（kāi）旁通回（huí）水機（jī），切換到正常回水（shuǐ）狀態；

10、開（kāi）始一天的工作。

③能（néng）耗計算